近日，伴随着一粒粒合格EVA树脂颗粒在山东省滕州市联泓格润化工园区内顺利产出，寰球大庆石化有限公司（以下简称寰球大庆公司）总承包建设的20万吨/年EVA装置打通全流程，圆满实现一次投料开车成功。这不仅为寰球大庆公司在国内高压聚烯烃工程建设领域再树新丰碑，更以19个月的超短建设周期、2个月实现中交至开车的高效衔接，刷新了国内同类装置的建设新速度，续写了寰球大庆公司在联泓集团釜式法、管式尾扩能项目之后的又一行业辉煌。
联泓格润20万吨/年EVA装置，采用LyondellBasell公司的LUPOTECH TS管式反应器技术，年产20万吨乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂颗粒，操作弹性70%-110%，产品牌号13个，产品主要用于注塑制品、医疗器具、药品和食品包装、农膜及光伏材料等。EVA管式反应器技术以乙烯、醋酸乙烯为原料，丙烯为熔融指数调整剂，过氧化物为引发剂，采用乙烯单点进料，引发剂四点注入脉冲式反应器，反应压力超高（265MPa-285MPa），反应温度较高（240-310℃），具有进口设备多、工艺流程复杂、自动化程度高、场地布置紧凑、施工组织协调难度大等特点。
项目建设过程中，管理团队科学统筹施工计划，将总体任务按季、月、周、日节点逐级分解细化，高效协调设计、施工、监理等各方力量，实现各环节无缝衔接、高效联动，并成功创造了多项行业纪录：仅用42天高质量完成一级地管施工任务；3天内顺利实现12台料仓转场运输及吊装作业；变电所施工提前45天完成封顶；攻克超高压压缩机基础导管未扩孔整体吊装、高压管道焊接精度控制等一系列技术难点；反应坝墙体1000余个预埋套管安装零错位。最终，该项目以21个月周期高效完成从开工到开车投产的全流程建设，期间全面推进18个工段、34个装置单元及配套设施的设计、采购、施工任务，创下高压领域工程建设最短中交周期，并仅用2个月就实现了从中交到开车的快速衔接，充分彰显了项目团队卓越的组织协调能力、精湛的技术攻坚水平和顽强的拼搏奉献精神。
一个又一个节点的顺利达成，凝结着项目全体建设者的艰辛汗水和不懈追求。此次联泓格润EVA装置一次投料开车成功，再次印证了寰球大庆公司在国内聚烯烃领域工程总承包业务的雄厚技术实力与综合服务能力。在后续工作中，项目部还将锚定高质量建设目标，凝聚各方智慧力量，压实服务保障责任，全流程护航装置各项建设指标圆满达标，全力推动装置安全稳定运行、高效发挥效益、释放综合价值，以工程建设者的使命担当铸就精品工程，以实干实绩迎接2026年到来，力争在工程建设高质量发展征程中书写崭新篇章。
（来源：中国寰球工程有限公司）
